Цементті өндіру процессі курстық жұмыс
Мазмұны
I Кіріспе
Цемент өніміне жалпы сипаттама
II Негізгі бөлім
Цементті өндіру процесі
Цемент өнімінің минералдық қоспаларының құрамын анықтау әдістері
Цементті сынау процестері
Цемент өнімін өндіретін кәсіпорын
IV Қолданылған әдебиеттер тізімі
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Жұмыс көлемі: 32 бет
Пәні: Соңғы қосылған курстық жұмыстар
-----------------------------------------------------------------------------------
КУРСТЫҚ ЖҰМЫСТЫҢ ҚЫСҚАРТЫЛҒАН МӘТІНІ
Мазмұны
I Кіріспе
Цемент өніміне жалпы сипаттама
II Негізгі бөлім
Цементті өндіру процесі
Цемент өнімінің минералдық қоспаларының құрамын анықтау әдістері
Цементті сынау процестері
Цемент өнімін өндіретін кәсіпорын
IV Қолданылған әдебиеттер тізімі
I Кіріспе
Цемент дегеніміз кеңінен қолданылатын материал. Ол құрамына сәйкес әртүрлі
Кейде цементтен бронх демікпесі, дерматиттер, экземалар дамуы мүмкін. Цементпен
Цементті табиғи шикізаттан өндіреді: әктастан және саздан. Әдетте, цемент
Портландцемент клинкер мен оның беку уақытын реттеу үшін қосылатын
Қалыпты қоюлық дегеніміз цемент қамырының немесе лайының олардың барынша
Цементті аумақтың өзгеруінің біркелкілігіне сынау үшін қалыпты қоюлықтағы қамыр
Цемент өніміне жалпы сипаттама
Цeмент (нем. Zement, лат. Caementum — ұсақталған тас, қиыршық
Цeмент сумен араласқанда қатаятын қасиеті бар (яғни қамыр тәрізді
Оның маркалары :
200;
300;
400;
500;
600.
Сонымен бірге Цeменттің тез бірігуі мен қатаюы, майдалығы, т.б.
Ґ. Аяпов, Б.Пәрімбетов, Ә. Сәдуақасов, Ғ.Батырбаев, М.П. Сытин,
II Негізгі бөлім
2.1. Цементті өндіру процессі
Цементті табиғи шикізаттан өндіреді: әктастан және саздан. Әдетте, цемент
Ландшафттық карьерді қалпына келтіру
Карьердегі жұмыстармен қатар ландшафтты қалпына келтіру мүмкіндіктері мен өндіру
тынығу аймақтарын, табиғи саябақтарды және бақтарды жасауда, сондай-ақ, жаңа
Талқандау және кептіру
Өңдеудің бірінші сатысы – талқандау, онан кейін кептіру сатылары
Күйдіру
Шикізат қоспасы пештерге беріледі де 1450°C температураға дейін қыздырылады,
Орталық басқару орны
Цемент өндірудің бүкіл процесі не шағын оператор бөлмелерінен, не
Өндіріске, сондай-ақ, сапаға және экологиялық ахуалға қатысты барлық деректер
Соңғы талқандау
Цемент өндірудің ақырғы сатысы клинкерді гипспен және, бұл ескерілсе,
Дайын өнім
Автоцистернадағы үймелі жүк түрінде келетін немесе қаптарға салынған цемент
Цементке қатысты көліктік құжаттарымен, 25 және 50 кг қаптармен,
Сату тораптары және техникалық сүйемелдеу
«Italcementi» компаниялар тобы үш негізгі өндіріс желілердің өнімін өндіріп,
Біз тұтынушыларымызға қажетті кешенді шешімдерді барынша төмен бағамен ұсына
Цемент өнімінің минералдық қоспаларының құрамын анықтау әдістері
Цементтегі қоспалар құрамын анықтау әдістері клинкер, қоспа және ғаныштың
Химиялық талдау кезінде қолданылатын ыстық су немесе ыстық ерітіндінің
Цементтегі қоспалардың құрамын анықтаудың дәлдік нормалары ретінде қайталанғыштық, өндірушілік
кесте
Цементтегі қоспаның құрамы
Қайталанғыштық кестесі
Өндірімділік кестесі Параллель анықтаулар нәтижелері арасындағы рұқсат етілген айырым
Цементтің негізгі құрауыштары болған кезде
10дейін қоса алғанда
10 жоғары 30 дейін қоса алғанда
30 жоғары
1
2
3
2
4
6
1,5
3,0
4,0
Цементтің негізгі құрауыштары болмаған кезде
10 бастап және одан артық 4
8 6,0
Цементтегі ғаныш құрамын Х г, %, мынадай формула бойынша
(1)
мұндағы XКЛSO3 және
ХКЛ -дайындаушы - кәсіпорынның технологиялық регламентіне сәйкес қабылданған
К - мынадай формула бойынша есептелген ғаныштың цементтегі құрамын
(2)
мұндағы XгSO3 – ғаныштағы МЕМСТ 5382 бойынша анықталған
Цементтегі қоспаның қүрамын ХД, %, мынадай формула бойынша емептейді
(3)
мұндағы СХЦ, СХКЛ, СХг, СХД, - цемент, клинкер, ғаныш
СХг – (1) формуласы бойынша есептелген цементтегі ғаныш құрамы,%.
Цементте екі қоспа болған кезде, қоспаның біреуінің құрамын оның
(4)
мұндағы ХД1 - бірінші қоспаның ерекше сипаттамасының көлемі;
ХД2 - екінші қоспаның ерекше сипаттамасының көлемі;
ХД - (3) формуласы бойынша есептелген бірінші қоспаның
Ғаныш пен клинкерде болмайтын ерекше сипаттамасы бойынша анықталатын цементтегі
(5)
Цементтің негізгі құрауыштары болған кезде, қоспалар құрамын анықтау әдістері:
Ерімейтін қалдық бойынша қоспаның құрамын анықтау
Әдіс ерімейтін тұз қышқылындағы цемент және қоспа қалдығының массасының
Бақылау құралдары
Жалпы қолданыстағы зертханалық таразылар.
Муфельдік пеш.
Су моншасы.
Электрлік плитка.
Зертханалық ыдыс.
Платина немесе кәрлен отбақырлар. Тұз қышқылы МЕМСТ 3118 бойынша,
Талдау жүргізу тәртібі
Әрқайсысының салмағы 1г цемент және қоспаның өлшенділерін сыйымдылығы 150
Нәтижелердә өңдеу
Цемент және қоспа ерітінділеріндегі ерімейтін қалдықтың массалық үлесін ХН.О,
(6)
мұндағы m1 - бос отбақыр салмағы,г;
m2 - цемент (қоспаның) ерітіндісінің қыздырылған тұнбасы болатын отбақырдың
m3 - цемент (қоспа) өлшендісінің салмағы,г.
Цементтегі қоспаның құрамын (5) формуласы бойынша есептейді, мұндағы ХН.О
Қышқылдық ерігіштігі бойынша қоспаның құрамын анықтау
Әдіс цемент, клинкер,ғаныш және тұз қышқылының артықтығындағы қоспаның түрлі
1. Бақылау құралдары:
- жалпы қолданыстағы зертханалық таразылар;
- электрлік плитка;
- зертханалық ыдыс;
- МЕМСТ 3118 бойынша тұз қышқылы, стандарт-титрден дайындалған молярлық
- МЕМСТ 4328 бойынша натрий гидроксиді, молярлық концентрациясы 0,25
- МЕМСТ 18300 бойынша тазартылған техникалық этил спирті;
- индикатор – фенофталеин (100 см3 спиртте 0,2
2. Талдау жүргізу тәртібі
Цемент, ғаныш және қоспаның әрқайсысының салмағы 0,25 г өлшендіоерін
Нәтижелерді өңдеу
Цементтегі қоспаның құрамын цемент, клинкер, ғаныш және қоспа болатын
Егер ғаныш және қоспа болатын ерітінділердегі тұз қышқылының артығын
(7)
мұндағы VЦ, VКЛ, VД – тиісінше цемент, клинкер
Егер қоспасы болатын ерітіндідегі тұз қышқылының артығын титрлеуден өткен
(8)
мұндағы 40 – қоспа толық еріген кезде байланыспай қалатын
3. Қалпына келетін көлемі бойынша қоспаның құрамын анықтау
Әдіс күкірт, марганец және темірдің марганец қышқылы калий ерітіндісімен
Бақылау құралдары:
жалпы қолданыстағы зертханалық таразылар;
зертхналық ыдыс;
МЕМСТ 20490 бойынша марганец қышқылды калий, стандарт-титрден әзірленген балама
МЕМСТ 4204 бойынша күкірт қышқылы;
қымыздық қышқылды натрий ерітіндісі.
Талдау жүргізуге дайындау
Талдау жүргізер алдында қымыздық қышқылды натрий мен марганец қышқылды
Сыйымдылық 250 см3 конус тәрізді құтыға өлшеуірден қымыздық
Коэффициенті К мынадай формула бойынша есептейді (9):
(9)
мұндағы V – қымыздық қышқылды натрийдің 15 см3
Талдау жүргізу тәртібі
Қоспаның салмағы 0,5 г өлшендісін ішінде 100 см3 су
Цементті сынау процестері
Портландцемент клинкер мен оның беку уақытын реттеу үшін қосылатын
Клинкерді ұнтақтау кезінде гипсті портландцементтегі көлемі 1,5 проценттен кем
Портландцемент қоспасыз немесе белсенді минерал қоспаларымен цемент салмағының 20
Цементтің келесі түрлері болуы мүмкін: қоспасыз, минералдық қоспалы, тез
Беріктігіне орай цементті мынадай маркаларға бөледі:300, 400, 500, 600,
Цемент сапасы қалыпты тәсілдермен бағаланады: МЕМСТ 310 1-76 /сынау
Сынақ үшін алынған цементтің бөгде заттармен былғанудан және ылғалдан
Әр тексерілген цементті сынақ алдында торы 03/ жарықтағы ұя
Сынақ алдында цементті, суды және құмды олар бөлме температурасына
Үлгілерді сынау, сақтау үшін кәдімгі ауыз суды пайдаланады.
Суды таразылауға немесе өлшеуге арналған ыдысты суланған жағдайда толтырады.
Цементті, құмды таразыға тарту 1 грамға, ал суды өлшеу
Цементті сынау үшін алюминий және мырыштан жасалған қалыптарды кесе,
Цементтің ұнтақтау майдалығын анықтау
Цемент ұнтақтау майдалығын анықтау үшін келесі аппаратуралар пайдаланылады:№008 торлы
Цемент ұнтақтау майдалығын №008 торлы електен сынақтың бастапқысалмағына 0,01
Төменгі кестеде цементті қабылдау кезінде ұнтақтау майдалығына қойылатын талаптар
2.3.1 кесте
№ Тұтқырдың аттары МЕМСТ немесе ТШ Елек арқылы ең
1
2
3
4
5
6 Портландцемент
Пуццоланды портландцемент
Шлакты портландцемент
Ақ портландцемент
Саз балшықты цемент
Гипсті сазбалшықты цемент МЕМСТ 10178-76
МЕМСТ 22266-76
МЕМСТ 10178-76
МЕМСТ 965-76
МЕМСТ 969-77
МЕМСТ 11658-74 85
85
85
88
90
90
Қалыпты қоюлықты, беку уақыт мен көлем өзгеруінің біркелкілігін анықтау
Қалыпты қоюлық дегеніміз цемент қамырының немесе лайының олардың барынша
Цемент қамырының қалыпты қоюлығын анықтау тұтқыр материалдың беку уақытын,
Әдетте цементтердің химиялық реакциясы жүру үшін қалыпты қоюлықтағы қамыр
Цемент қамырының қалыпты қоюлығын анықтау кезінде жылжымалы өзектің төменгі
Цемент қамырының қалыпты қоюлығы деп оның Вика приборының қамыр
Цемент сынағын 310.1-76 МЕМСТ - ты бойынша әзірлейді. Сынақты
Қамырдың қалыпты қоюлығын анықтау барысында 310.3-76 МЕМСТ - ына
Дайындалған қамырды шығыршықты Вика приборына орнатады. Мұнан кейін прибор
Егер пестик қамырға 5мм-ден төмен немесе 7мм-ден жоғары бойласа
Қалыпты қоюлықтағы қамырды алуға қажетті су көлемі цемент салмағының
2.3.2 кесте
Цемент қамырының қалыпты қоюлығын анықтау
Анықтау мерзімі Цемент атауы Анықтау № Цемент салмағы Су
Беку уақытын анықтау
Беку уақытын анықтау кезінде металлөзегі кесінді алаңы 1мм2-қа ұзындығы
Қалыпты қоюлықтағы қамырды 310.3-76 МЕМСТ-ына сай әзірлеп, оны прибордың
Прибор инесін қамыр бетіне жанасқанша түсіріп, өзекті босатып, иненің
Сынақ кезінде прибор желсіз қараңғыланған жерде тұруы, қағылып соғылмауы
Бекудің басы ретінде сумен қосудан бастап ине шығыршықтың түбіне
Цементтердің бірқатар түрлері үшін беку уақыты төменгі 2.3.3 кестеде
2.3.3 кесте
Цемент қамырының беку уақытын анықтау
Анықтау мерзімі Цемент атауы Анықтау № Сумен араластыра бастаған
Ине түтікке1-2 миллиметр жетпейтін уақыт, с/минут Ине қамырына 1
Басы аяғы
2.3.4 кесте
Цементтердің беку уақыттары
Цементтің атауы Беку уақыттары, с/мин.
Басталуы, ерте емес Аяқталуы, кеш емес
Портландцемент
Пуццоланды портландцемент
Шлакты портландцемент
Сазбалшықты цемент 0-45
0-45
0-45
0-30 12-00
12-00
12-00
12-00
Жоғарғы категориялы сапалы цементтер үшін беку уақытының басталуы 45
Цемент көлемінің өзгеру біркелкілігін анықтау
Тұтқыр заттар қатқанда әрдайым олардың көлемінде бірқатар өзгерістер орын
Цементті аумақтың өзгеруінің біркелкілігіне сынау үшін қалыпты қоюлықтағы қамыр
Егер табалардың бетінде қарапайым көзге немесе лупамен көрінетін шашыранды,
Аумақ ұлғаюының біркелкілігіне сынаудан өткен және өтпеген табалар үлгісі
Ию және қысу кезіндегі беріктік шегін анықтау
Тұтқыр материалдың беріктік шегін анықтаудың маңызы зор. Сыналатын үлгілердің
Портландцемент пен оның түрлерін 1:3 қоспасында сынайды/1 салмақ цемент,
Қоспа жасау үшін МЕМСТ 139-87 талаптарына жауап беретін
А) Цемент лайының консистенциясын анықтау.
Цемент лайының консистенциясын анықтау үшін 1500г вольск құмын 500г
Цементті су қйғанға дейін және одан кейін араластыруға болады.
Конустты қалыпты сілкілегіш столда шыны дискінің ортасына орнатады. Сынақ
Конус қалыпты жартылай толтырып металл шанышқымен 15 рет шаншып
Лайды салу тығыздау кезінде конусты қолмен шыны дискіге басып
А) Ию мен қысу кезіндегі беріктік шегін анықтау.
Беріктікті анықтау үшін 1:3 цемент лайымен 310.4-81 МЕМСТ-ы бойынша
Әр белгіленген сынақ мерзіміне үш үлгіден жасалады. Қондырғылы
Үлгіні июге сынау үшін оны прибордың тұғыр элементтеріне оның
Июге сыналғаннан кейін қалған алты жартыкеш арқалықтағы бірден қысымға
Жеке үлгінің қысу кезіндегі беріктік шегін қиратқыш күш салмағын
Цемент маркасын үлгілерді 28 тәулік су астында қатқан соң
2.3.5 кесте
Бірқатар цементтердің беріктігіне байланысты ең аз талаптар
Рр/с Тұтқыр заттардың атауы Қоспа консистен-циясы Үлгінің түрі мен
1 3 28 1 3 8
1
2
3
4
5
6
7
8
Минералды қоспалы портландцемент
Портландцемент
Күкірт қосындыларға төзімді минералды қоспалы портландцемент
Күкісті қосындыларға төзімді порландцемент
Портландцемент
Тез қататын порландцемент
Тез қататын шлакты портландцемент
Ақ порландцемент Икемді
Икемді
Икемді
Икемді
Икемді
Икемді
Икемді
Икемді Арқалықтар4х4х16
Арқалықтар4х4х16
Арқалықтар4х4х16
Арқалықтар 4х4х16
Арқалықтар4х4х16
Арқалықтар 4х4х16
Арқалықтар 4х4х16
Арқалықтар 4х4х16
25,0
26,0
20,00 30,0
40,0
50,0
40,0
50,0
55,0
60,0
40,0
50,0
40,0
30,0
40,0
40,0
50,0
40,0
40,0
50,0
4,0
4,5
3,5 4,5
5,5
6,0
5,5
6,0
6,2
6,5
5,5
6,0
5,5
4,5
5,5
5,5
6,0
5,5
5,5
6,0 300
400
500
400
500
500
600
400
500
400
300
400
400
500
400
400
500
Цементтің жалған бекуі құбылысындағы сілті құрамының ролі
Жалған бекуі бар цементтердің қасиеті.
Жалған беку цементтің ісжүзінде бірден бекуі, алайда ол араластырған
Цементтердің жалған бекуінің бір себебі-клинкерде сілті құрамының көп көлемде
Жалған беку бар екендігі Гипроцемент тәсілімен пестигі бар қалыпты
Егер пестик 15 минуттан соң лайға 10мм-ден аз тереңдікке
Бірақ қайта араластырған соң лай қалыпты беку уақытын қамтамасыз
Цемент плитасының беку уақытын зерттеу цементтің ішінде сілті құрамының
2.3.6 кесте
Цемент құрамының беку уақытын анықта
Цементтің
атауы
Вика приборы пестигінің уақыт аралығындағы бойлау тереңдігі,мм/мин/ Жалған беку
3 5 10 15 Қайта араластырудан кейін
1
2
3
Шымкенттің жоғары сілтілі портландцементі
Пунане-Кунде заводының сілтісіз цементі
Пунане-Кунде заводының сілтілі цемент 40
0
16 20
0
2 4
0
0 0
0
0 45
40
40 бар
-
бар
Беку процесін реттеу үшін ұсақтау кезінде, әдетте клинкерге суда
Сілтілердің жалған беку процесіне әсерінің екі түрлі табиғаты бар.
Жалға беку құбылысындағысілті әрекеті жалған жүйелердің түзілуіне әкелетін цемент
Цемент қамырыныңбеку уақытын реттеу мен баяулату үшін гипс орнына
Цемент қамырының жүйелік түзілім процесіне фосфогипстің әсері
Әдеби мәліметтер негізінде цемент қамырының жүйелік түзілім процесін пәрменді
Өз құрамында ерітілетін фосфорлы ангидрит бар арзан қоспа іздеу
Цемент өндірісіне арналған түйіршіктелген фосфогипске НИИЦЕМЕНТ жасаған техникалық жағдайларда
Сонымен қорытындылайкеліп айтатынымыз, табиғи гипсті фосфогипспен ауыстыру жоғары сілтілі
Жоғары сілтілі цеметтің қасиетін фосфогипс қосып сынау
Шымкент цемент заводының жоғары сілтілі клинкерін SO3-ке есептегенде 2,5-2,6
310.2-76 МЕМСТ-ына сай ұнтақтау майдалығын анықтау.
Сілтілі цементтің қалыпты қоюлығы мен беку уақытын 310.3-76
МЕМСТ-ы бойынша анықтау, 310.4-81 МЕМСТ-ына сай сілтілі цементтің ию
310,4-81 МЕМСТ-ының стандартты үлгілерін жасап, 28 тәуліктен кейін сынау
2.3.7 кесте
Қоспасы бар сілтілі цементтердің қалыпты қоюлығы, беку уақыты және
р/с
Минерал атауы Қалыпты қоюлық,% Бекудің басы, сағ мин. Бекудің
июге қысуға
1
2 Фосфогипсті бар сілтілі цемент
Гипсі бар сілтілі цемент
Жұмыс аяқталған соң осы екі тәжірибеден алынған нәтижелерді салыстыру
Цемент өнімін өндіретін кәсіпорын
Оңтүстік Қазақстан облысы, Шымкент қаласында орналасқан Шымкентцемент АҚ 1958
«Шымкентцемент» АҚ цемент өндіруде құндылықтарды сақтайтын, сонымен қатар тапсырыскерлермен,
«Шымкентцемент» АҚ адамдар, олардың интелектуалды ресурстары және таланттары табыстың
Italcementi Groupтың инвестициялары мен ұзақ мерзімді халықаралық тәжірибесі, серпінді
Қазіргі кезде "Шымкетцемент" АҚ цементтің төмендегі маркаларын өндіруде:
ПЦ 500 Қ0 ;
ПЦ 400 Қ0 ;
ПЦ 400 Қ0-М ;
ПЦ 400 Қ20;
ҚПЦ 400 Қ80 ;
Мұнай ұңғымалары үшін сульфатқа жоғары төзімді цемент.
ПЦ 500 Қ0
Сипаттау: Бастапқы жоғары беріктігі және жоғары нормаланған беріктігі бар
Құрамы: ПЦ 500 К0 «Портландцементтер мен қожды портландцементтер.
Техникалық сипаттамалары:
Р/с Көрсеткіштер атауы МЕМСТ талаптары
10178 - 85
1 Беріктік шегі 28 тәуліктен (МПа) кейін
- майысқан кезде 5.9
- қысқан кезде 49.0
2 Үлгілерді сынақтау кезіндегі көлемі өзгеруінің бірқалыптылығы Төзімді болуы
3 Цементті булаған кездегі әрекеттесу, МПа (12-13 сағат)
- қысқан кезде 28.0 - 32.0
4 Цементтің қату мерзімі, сағат
- қатудың басталуы 45 минуттан ерте емес
- қатудың аяқталуы 10 сағаттан кеш емес
6 Меншікті беті, см2/гр Нормаланбайды
7 (s0з) күкірт қышқылы ангидридінің цементтегі құрамы, %
Қолданылуы: ПЦ 500 Қ0 маркалы цементі, суға төзімділікке,
ПЦ 400 Қ0
Сипаттау: Жоғары нормаланған беріктігі бар портландцемент типі, аса иілгіш
Құрамы: ПЦ 400 Қ0 «Портландцементтер мен қожды портландцементтер. Техникалық
Техникалық сипаттамалары:
р/с Көрсеткіштер атауы МЕМСТ талаптары
10178 - 85
1 Беріктік шегі 28 тәуліктен кейін, (МПа)
- майысқан кезде 5.4
- қысқан кезде 39.2
2 Үлгілерді сынақтау кезіндегі көлемі өзгеруінің бірқалыптылығы
3 Цементті булаған кездегі әрекеттесуі, МПа (12 – 13
- қысқан кезде 24.0 - 27.0
4 Цементтің қату мерзімі, сағат
- қатудың басталуы 45 минуттан ерте емес
- қатудың аяқталуы 10 сағаттан кеш емес
5 Меншікті беті см2/гр Нормаланбайды
6 (S0з) күкірт қышқылы ангидридінің цементтегі құрамы 1.0 -
Қолданылуы: ПЦ 400 Қ0 маркалы цементі, бумен қыздырып өңдеу
ПЦ 400 Қ0-М
Сипаттау: Жоғары нормаланған беріктікке ие портландцемент типі. Осы цемент
Құрамы: ҚЦ 400 Қ0-М «Портландцементтер мен қожды портландцементтер. Техникалық
Техникалық сипаттамалары:
р/с Көрсеткіштер атауы МЕМСТ талаптары
10178 – 85
1 Беріктік шегі 28 тәуліктен кейін, МПа
- майысқан кезде 39.2
- қысқан кезде 5.4
2 Үлгілерді сынақтау кезіндегі көлемі өзгеруінің бірқалыптылығы
3 Цементті булаған кездегі әрекеттесуі, МПа (12 – 13
- қысқан кезде 24.0 - 27.0
4 Цементтің қату мерзімі, сағат
- қатудың басталуы 45 минуттан ерте емес
- қатудың аяқталуы 10 сағаттан кеш емес
5 Меншікті беті см2/гр Нормаланбайды
6 (S0з) күкірт қышқылы ангидридінің цементтегі құрамы 1.0 -
7 (C3A) Үшкальций алюминаттың құрамы, % 8,0 көп емес
Қолданылуы: ПЦ 400 Қ0-М маркалы цементі, тұтынушының келісімі бойынша
ПЦ 400 Қ20
Сипаттау: Осы жоғары дәрежелі IІ типті әктасты портландцемент нормаланған
Техникалық сипаттамалары:
р/с Көрсеткіштер атауы МЕМСТ талаптары
10178 - 85
1 Беріктік шегі 28 тәуліктен (МПа) кейін
- майысқан кезде 5.4
- қысқан кезде 39.2
2 Үлгілерді суға қайнатып сынақтаған кезде көлемнің бірқалыпты өзгеруі
3 Цементті булаған кездегі (МПа ) әрекеттесуі
(12 – 13 сағат)
- майысқан кезде 4.0 - 4.9
- қысқан кезде 24.0 - 27.0
4 Цементтің қату мерзімі, сағат
- қатудың басталуы 45 минуттан ерте емес
- қатудың аяқталуы 10 сағаттан кеш емес
5 Меншікті беті см2/гр Нормаланбайды
6 (S0з) күкірт қышқылы ангидридінің цементтегі құрамы 1.0 -
Қолданылуы: Атап айтқанда ауада жылдам кептіру кезіндегі жоғары механикалық
Құрама конструкциялар (қыздыру циклін қолдануымен немесе олсыз);
Алдын ала кернеуленген құрылыстар;
Алдын ала кернеусіз биік немесе жұқа қабырғалы құрылыстар;
Сылақ және әрлеу жұмыстары;
Жылдам қататын бетонды жұмыстардың өндірісі;
Өндірістік бұйымдар.
ҚПЦ 400 Қ80
Сипаттау: Жоғары нормаланған беріктікке ие және құрамында минералдық қоспалары
Құрамы: ШПЦ 400 Қ80 «Портландцементтер мен қожды портландцементтер. Техникалық
Техникалық сипаттамалары:
р/с Көрсеткіштер атауы МЕМСТ талаптары
10178 - 85
1 Беріктік шегі 28 тәуліктен кейін, МПа
- майысқан кезде 5.4
- қысқан кезде 39.2
2 Үлгілерді сынақтау кезіндегі көлемі өзгеруінің бірқалыптылығы Төзімді болуы
3 Цементті булаған кездегі әрекеттесу, МПа (12-13 сағат)
- қысқан кезде 22.0-25.0
4 Цементтің қату мерзімі, сағат
- қатудың басталуы 45 минуттан ерте емес
- қатудың аяқталуы 10 сағаттан кеш емес
5 Меншікті беті см2/гр Нормаланбайды
6 (S0з) күкірт қышқылы ангидридінің цементтегі құрамы, %
1.0 - 4.0
Қолданылуы: Қожды портландцементті (ГОСТ 10178-85) портландцементті клинкер, гипс, домналық
Мұнай ұңғымаларына арналған сульфатқа жоғары төзімді цемент
Сипаттау: API (Америкалық Мұнай Институты) Spec.10A нормаларына жауап
Құрамы: Оның құрамына API Spec.10A нұсқауына қатаң сәйкестікте
Техникалық сипаттамалары:
Көрсеткіштер атауы
API 10А стандартының талабы
«Шымкентцемент»
АҚ орташа
көрсеткіштері
Химиялық касиеттері
LOI
3.0%
IR
0.75%
MgO
6.0%
SO3
3.0%
Na2O eq.
0.75%
C3S
48 - 65%
58,0-65,0%
C3A
3.0%
C4AF + 2C3A
24%
Физикалық қасиеті
Бос су құрамы
5.9мл
Қысқан кездегі беріктік шегі , МПа
8 сағат, 38°C
2.1 MPa
> 2.1 MPa
8 сағат, 60°C
10.3 MPa
> 10.3 MPa
100 В.С. кездегі қоюлану уақыты
90 - 120 мин
90 - 120 мин
Қолданылуы: Осы G сыныпты цемент, температура режімі мен
Қолданылған әдебиеттер.
1. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. “Химия в сроительстве”.
2. Ратинов В.Б. “Добавки в бетон”.
3. Ваворжин
