TOPREFERAT.COM.KZ - Қазақша рефераттар

Жоспар

Кіріспе 4

1 Әдеби шолу 5

1.1 Мұнай өңдеу процесінің маңызы 5

1.2 Шаим кен орны мұнайына сипаттама 6

1.3 Шаим кен орнының мұнайын өңдеудің ағындық сызбасына сипаттама. 9

1.4 Шаим мұнайын отындық бағыт бойынша алынған тауарлық өнімдерге сипаттама 18

2 Технологиялық есептеулер бөлімі 19

Қорытынды 30

Пайдаланған әдебиеттер 32

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Жұмыс көлемі: 30 бет
Пәні: Соңғы қосылған курстық жұмыстар

-----------------------------------------------------------------------------------

КУРСТЫҚ ЖҰМЫСТЫҢ ҚЫСҚАРТЫЛҒАН МӘТІНІ
Жоспар

Кіріспе 4

1 Әдеби шолу 5

1.1 Мұнай өңдеу процесінің маңызы 5

1.2 Шаим кен орны мұнайына сипаттама 6

1.3 Шаим кен орнының мұнайын өңдеудің ағындық сызбасына сипаттама.
1.4 Шаим мұнайын отындық бағыт бойынша алынған тауарлық өнімдерге
2 Технологиялық есептеулер бөлімі 19

Қорытынды 30

Пайдаланған әдебиеттер 32

Кіріспе

Қазіргі заманғы дүниежүзілік экономикада мұнай мен газдың алатын орны
Мұнайлы және газды шикізаттарды өңдеу қазіргі кезде мұнайхимиялық синтез
Мұнайдан бөлініп алынатын көмірсутек газдардың, ароматты көмірсутектердің, сұйық және
Мұнай мен көмірсутек газдар химиялық өнімдер мен тұтыну тауарларын
Курстық жобаның мақсаты: Шаимское кен орнының мұнайына сипаттама бере
Мақсатына сай міндеттері:

1. Курстық жобада таңдалған кен орнының мұнайына сипаттама беру;
2. Мұнайдың химиялық құрамына негізделіп, оны өңдеудің ағымдық сызбасын
3. Шикізатты өңдеудің ағымдық сызбасына кіретін технологиялық процестердің материалдық
1 Әдеби шолу

1.1 Мұнай өңдеу процесінің маңызы

Мұнай барлық сұйық отын түрлерін, сонымен қатар арнайы майлар,
Мұнай өнімдерін және мұнайхимия өндірісінің шикізатын алу мұнай өңдеу
Физикалық процестер арқылы мұнайдың құрамындағы компоненттерді химиялық өзгеріссіз бөліп
Мұнайды мұнай өңдеу зауытында арналы схема деп аталатын технологиялық
1. Мұнайды тұссыздандыру және сусыздандыру;

2. Біріншілік өңдеу (мұнайды атмосфералық және атмосфералы – вакуумдық
3. Термиялық процестер (термиялық крекинг, висбрекинг, кокстеу, пиролиз);

4. Термокаталитикалық процестер (каталитикалық крекинг және риформинг, гидротазалау);

5. Мұнай газдарын өңдеу (алкилерлеу, полимерлеу, изомерлеу)

6. Май және парафин өндіру процесі (деасфальтизаттау, депарафинизация, селективті
7. Битум, пластикалық майлағыштар, мұнай қышқылдарын, присадкалар, техникалық көміртегі
8. Араматты көмірсутектер өндіру процесы.

Алынатын өнім түріне байланысты мұнайды отын алу, отын және
Мұнайды өңдеудің негізгі (біріншілік) үдерісі (тұрақтандыру, сусыздандыру және тұссыздандырудан
Мұнайды айдаудың дистиляттары мен қалдықтарын мұнайды өңдеудің екіншілік үрдістері
Мұнай өңдеудің біріншілік және екіншілік үрдістерінен алынатын мұнай өнімдерін
1.2 Шаим кен орны мұнайына сипаттама

Шаим мұнай кен орны Батыс сібірдің батыс бөлігіндегі Ханта-Мансийск
Кесте 1 - Шаим мұнайының физика – химиялық
Мұнай Тығыз-дық

ρ420 20 ͦ С-ғы тұтқұрлық

Мм2 /с Темпера-

тура, ͦ С 38 ͦ С-ғы қаныққан бу қысымы,кПа
қату От аулу

Мөлше-рі, % Балқу

Темпера-

турасы

Шаим 0,8269 6,8 -2 -35 27,8 2,9 55

1 – кестенің жалғасы

Мұнай Мөлшері, % Кокстілігі

% Күлділігі

% Фракция шығыны,%

күкірт азот күкіртті

шайыр асфаль-тендер

200 ͦ -

қа дейін 350 ͦ - қа дейін

Шаим 0,46 0,10 14,0 0,8 2,08 0,0062 32,0 58,0

Кесте 2 – мұнай құрамындағы көмірсутек газдарының құрамы берілген.
Кесте 2 – Мұнай құрамындағы көмірсутек газдарының құрамы

Мұнай

С4-ке дейінгі көмірсутектер С5 көмірсутектер

барлық,

мұнайға,

(%) С2Н6 С3Н8 изо – С4Н10 н-

С4Н10 барлық,

мұнайға,

(%) изо –

С5Н12 н-

С5Н12

Шаим 3,50 1,2 25,8 17,2 55,8 2,38 33,0 67,0

Кесте 3 – Бензин фракциясының сипаттамасы

Мұнай

Тікелей айдалған бензин

(б.қ. – 1800С) Каталитикалық риформинг шикізаты ( 85 –
Күкірттің мөлшері, %

октан саны

тығыздық

ρ420

Көмірсутек құрамы, %

таза күйінде 0,6 г/кг ТЭС

арендер цикло-алкандар алкандар

Шаим 0,040 47,8

0,7480 9 37 59

Кесте 4 - жеңіл керосин фракциясына сипаттама

Мұнай Жеңіл керосин дистиляты

Алу тем перптурасы

ͦ С Тығызды- ғы, ρ420

20 ͦ С

Тұтқырлық

мм2/с Темпера-тура, ͦ С Құрамы %

Қату Жарқыл- дау(жа-бық тигельде) Ароматты көмірсу-тектер Кү-кірт

Шаим 120-230 0,7822 1,41 -60 29 12,5 0,06

Кесте 5 – Мұнай құрамындағы фракциялардың потенциалдық құрамы, %

Айдалатын температура, 0С Шаим

28 3,5

62 7,9

70 9,0

85 11,1

90 12,4

105 14,9

120 17,7

140 21,5

160 24,6

180 28,5

200 32

220 35,8

230 37,2

240 38,8

260 38,8

280 42,5

300 49,2

350 58,8

400 68,8

450 77,2

490 81,8

Қалдық 18,2

Кесте 6 – Вакуумды дистилят және вакуумды айдау
Вкуумды дистилят Вакуумда айдау қалдығы

Алу температура- сы,ͦ С Қату тем -пературасы Кокстілігі

% Күкірт мөлше-рі

% Бастапқы қайнау температура-сы, Коксті-лігі,% Кү – кірт

Мөлше-рі,%

350-480 17 0,01 0,62 480 11,13 1,25

Шаим кен орны мұнайы физика - химиялық сипаттамасына байланысты,
1. Жеңіл;

2. Аз күкіртті;

3. Аз шайырлы;

4. Аз парафинді мұнай;

1.3 Шаим кен орнының мұнайын өңдеудің ағындық сызбасына сипаттама.

Бағалы мұнай өнімдерін және мұнайхимия өнеркәсібінің шикізаттарын мұнайдан алу,
Ұңғымадан алынған мұнай – қара қоңыр түсті, өткір иісті,
Әдетте, жер қойнауынан өндірілген мұнайдың құрамында:

серіктес газдар;

қаттық (жер қыртысы) сулары;

минералды тұздар;

әртүрлі механикалық қоспалар (құм, топырақ және т.б) кездеседі.

Мұнайдың құрамындағы газ, судың және қоспалардың болуы оның тасымалдануын
Мұнайда судың болуы олардың тотығуға бейімділігін күшейтіп, технологиялық құрал-жабдықтардың
мұнайдан газды сепарация және тұрақтандыру арқылы бөлу;

механикалық қоспалардан тазалау;

сусыздандыру және жартылау тұзсыздандыру.

Тасымалдау алдында мұнай мен мұнай өнімдерінің сапасына қойылатын ГОСТ
судың массалық үлесі, ᴡсу тұздың массалық үллесі, P тұз Мұнайды ректификациялау алдында қойылатын келесі талап:

судың массалық үлесі, ᴡсу тұздың массалық үллесі, P тұз Соңғы өнімге өте қатаң талап қойылатындықтан кейде қосымша айдау
Өндірілетін мұнайдың әр тоннасына – 50-100
Мұнайды өңдеуде шығынды азайту үшін оны арнайы өңдеуден өткізеді.
Электротұссыздандыру қондырғысының технологиялық режимі төмендегі 5 - кестеде
Кесте 7 - Электротұссыздандыру қондырғысының технологиялық режимі

Температура, °С

Қондырғыға түсетін шикі мұнай.............. 10 – 30

Горизонтальды электродегидратордағы мұнайдың........ 120 – 140

Электродегидратордағы қысым, кгс/см2

Горизонтальды электродегидратордағы.............. 12 – 14

Тұссызданған және сусызданған мұнай атмосфералық – вакуумдық айдау қондырғысына
Атмосфералық – вакуумды айдау қондырғысының технологиялық режимі 8 және
Кесте 8 - Атмосфералық колоннаның технологиялық режимі

Температура, °С

Қоректенуі........................ 365

Колоннаның жоғарғы бөлігі.................... 146

180 – 230°С фракциясы......................... 196

Алғашқы циркуляциялық бүрку............ 216

230 – 280°С фракциясы.......................... 246

Екінші циркуляциялық бүрку................ 260

280 – 360°С фракциясы.......................... 312

Колоннаның төменгі бөлігі.................... 342

Бүрку ыдысындағы..................... 60

Абсолютты қысым, МПа

Колоннаның жоғарғы бөлігінде............. 0,25

Бүрку ыдысындағы..................... 0,20

Су буының шығыны, % (фракцияға шаққанда)

180 – 230°С...................... 2

230 – 280°С...................... 1

280 – 360°С..................... 0,5

360 жоғары фракция (мазут).................. 2,5

Кесте 9 - Вакуумды айдау колоннасының технологиялық режимі

Температура, °С

Қоректенуі........................ 395

Колоннаның жоғарғы бөлігі.................. 125

Жеңіл вакуумды газойль........................ 195

Үлкен май фракциясы................. 260

Қоюланған фракция.................... 300

Колоннаның төменгі бөлігі................... 352

Колоннаның жоғарғы бөлігіндегі қысым, кПа........... 8,0

Атмосфералық – вакуумды айдаудан алынған көмірсутек газдарын қаныққан көмірсутектердің
Кесте 10 - Газды фракционирлеу қондырғысының технологиялық режимі

Ректификациялық колонналар Төменгі температура, °C Жоғарғы температура, °C Қысым,
РК-1 110 – 115 25 – 30 2,6 –
РК-2 145 – 155 62 – 68 1,2 –
РК-3 110 – 115 58 – 65 2,0 –
РК-4 80 – 85 65 – 75 1,0 –
РК-5 120 – 125 75 – 80 0,3 –
РК-6 95 – 100 75 – 85 0,35 –
Қаныққан газды фракционирлеу қондырғысының өнімдері – құрғақ газ, сұйылтылған
Атмосфералық – вакуумды қондырғыдан шыққан тікелей айдалған бензин фракциясы
Өндірісте кең қолданылатын риформинг процесінің катализаторы алюмоплатина катализаторы болып
Біріншілік өңдеуден шығарылған бензин фракциясы каталикалық риформинг қондырғысына жіберіледі.
Каталитикалық риформинг қондырғысының технологиялық режимі:

Температура, С°........................480-520

Реактордағы қысым,МПа.............35

Шикізатты берудің көлемдік жылдамдығы.......1,5

Сутек/шикізат мольдік қатынасы...........8-9

Сутек құрамды газ циркуляциясының жиілігі, м³/м³..............1500

Каталитикалық риформинг процесінің нәтижесінде келесідей өнімдер алынады: риформат, яғни
Каталитикалық риформинг процесінің нәтижесінде келесідей өнімдер алынады: риформат, яғни
АВТ қондырғысынан алынған дизель фракциясы гидротазалау қондырғысына жіберіледі. Бұл
Дизель фракциясының гидротазалау қондырғысының технологиялық режимі:

Температура, °С.........................350-450

Қысым, МПа.......................3-4

Шикізатты беру жылдамдығы, сағ-1..........1-3

Сутекқұрамды газ арақатынасы, нм³/м³........300-600

Гидротазалау нәтижесінде алынатын өнімдер: көмірсутекті газдар, гидротазартылған дизельдік отын,
Атмосфералық – вакуумды айдау қондырғысынан алынған вакуумды газойль каталитикалық
Каталитикалық крекинг – мұнай дистилляттарын екіншілік қайта өңдеудегі кең
Қазіргі таңда катализаторлы крекингтің көлемі әр елде 10-30%-ға дейін
Каталитикалық крекинг – ауыр дистилятты мұнай фракцияларының мотор отындарына
Каталитикалық крекинг процесінің негізгі шикізаты вакуумды газойльге қойылатын негізгі
Каталитикалық крекинг қодырғысынан алынған қанықпаған газдар газды фракционирлеу қондырғысына
Кесте 11 - Процесс режимі

Көрсеткіштер Вауумды дистиллят

Реакция зонасындағы температура, °C 530

Шикізатты берудің массалық жылдамдығы, сағ-1 20,5

Катализатор : шикізат қатынасы 7 : 1

Вакуумды айдау қалдығы гудрон кокстеу қондырғысына бағытталады. Кокстеу ауыр
Кокстеу қондырғысының шикізаты ретінде мұнайды айдау қалдықтары – мазут,
Процестің мақсатты өнімі – мұнай коксы, сонымен қатар қанықпаған
Мұнайды екіншілік өңдеу процестерінен (каталитикалық крекинг, кокстеу) алынатын көмірсутек
Кесте 12 - Кокстеу процесінің технологиялық режимі

Қабаттағы температура, ͦ С....................... 510-540

Реактор................................ 600-620

Коксқыздырғыш пен реактордағы қысым, мПа............. 0,14-0,16

Шикізаттың айналым уақыты.................. 7-8

Шикізаттың берілу жылдамдығы............. 0,6-1,0

Сонымен қатар біріншілік өңдеуден шыққан дизельдік фракция депарафиндеу қондырғысына
Кесте 13 Депарафиндеу қондырғысының технологиялық режимі:

Шикізат 100

Араластыруға арналған еріткіш 80

Фильтрат 100

Жууға арналған ерітінді 400

Қанықпаған көмірсутектер ГФ қондырғысынан алынған бутан – бутилен және
Пропилен және бутилен құрамды фракциялардың алкилерлеу процесінің негізгі мақсаты-
Күкіртқышқылды алкирлеу нәтижесінде алынатын өнімдер: жеңіл және ауыр алкилаттар,
Алкилерлеу процесінің технологиялық режимі (реакторда)

Температура, ͦ С...................... 0-10

Қысым, МПа............................ 0,6-1,0

Изобутан мен бутилен мольдік қатынас.................. 6/12

Қышқыл мен шикізат контактасы уақыты.............. 1/15

Кесте 14 - Бутан-бутилен және пропан-пропилен фракциясының алкирлеу қондырғысының
Төмен

бөлігіндегі°С Жоғары

бөлігіндегі,°С Қысым

кгс/см²

Реактор

7- 10

7- 10

6

Ректификациялық бағаналар:

К-1

К-2

К-3

К-4 95- 120

85- 100

125- 135

220 дейін 45- 55

40- 45

45- 50

100- 115 5- 6

16- 17

3- 4

0,2 - 0,4

Күкіртқышқылды алкирлеу нәтижесінде алынатын өнімдер: жеңіл және ауыр алкилаттар,
Технологиялық процестердің ішіндегі дизель фракцисының гидротазалау қондырғыларынан алынған күкіртсутек
Тауарлық автомобиль және дизель отындарын алудың соңғы сатысы тікелей
Компоненттерді компаундирлеу арнайы араластыру станцияларында жүргізіледі.

Қазіргі кезде тауарлы бензинді тікелей айдау, каталитикалық риформинг, каталитикалық
Дизельдік отынды араластыру станциясына гидротазартылған дизельдік отын, каталитикалық крекинг
Араластыру станциясында дизельдік отынның барлық компоненттері және эксплуатациялық қасиеттерін
Бензинді араластыру бекетінен алынған АИ-98 маркалы бензиннің сипаттамалары төмендегі
Кесте 15

АИ-92 маркалы бензиннің сипаттамасы

Көрсеткіштер АИ-92

Октан саны

Зерттеу әдісі бойынша 98

Моторлы әдіс бойынша 89

ТЭҚ мөлшері, г/кг 0,82

Фракционды құрамы, (С

б.қ. 35

10( 70/55

50( 115/100

90( 180/160

с.қ. 195/185

Шайырлар мөлшері, мг/100мл

Өндірісте тасымалдау кезінде 5

Тұтыну орнында 7

Тотығудың индукционды периоды, мин 900

Күкірт мөлшері, ( 0,10

Түсі көк

1.4 Шаим мұнайын отындық бағыт бойынша алынған тауарлық өнімдерге
1. Құрғақ газ – өндірісте пиролиз шикізаты ретінде, тұрмыстық
2. Сұйылтылған газдар – тұрмыстық сұйылтылған газ ретінде, алкилирлеу
3. АИ-92 маркалы бензині каталитикалық риформинг бензині негізінде алынады.
4. Т-1 маркалы керосин аз күкіртті мұнайдан тікелей айдау
5. Қ маркалы дизельдік отын – жербеті және су
6. Мұнай коксы – алюминий, болат, магний және т.б.
7. Қазандық отын – жылу электр станцияларында, кемелі энергоқондырғыларда
8. Сұйық парафин - әр түрлі микросинтездеуде (май қышқылдарын
9. Күкіртсутек – мұнай құрамында гетероатомды қосылыстар (күкіртсутек, меркаптандар,
10 Техникалық көміртегі шикізаты – мұнай химия өндірісінің негізгі
2 Технологиялық есептеулер бөлімі

Кесте 16 - Электротұссыздандыру және сусыздандыру қондырғысының материалдық балансы

№ Атауы Шығымы,% кг/сағ т/тәул т/ж

Қондыр

ғыға Мұнай

ға

1 Түскені:

Шикі мұнай

100,46

100,46

328776

7890,6

2025000

Барлығы 100,46 100,46 328776 7890,6 2025000

1

2 Алынғаны:

Тұссызданған және сусызданған мұнай

Тұз ерітіндісі

100

0,46

100

0,46

325520

3255,20

7812,5

78,125

2000000

25000

Барлығы 100,46 100,46 328776 7890,6 2025000

ЭЛОУ есептелуі [10]:

Судың мөлшерін анықтау, т/ж:

Mсу = Gш*а/100

Mсу = 2000000* 0,4/100 = 8000

Мұндағы, Gш– шикі мұнай массасы, т/ж;

а = П – 0,1 – судың мөлшерң, %

П – кен орнында мұнайдың тазалану дәрежесі,%;

0,1 – сусызданған мұнайдағы қалдық су мөлшері, %;

Механикалық қоспа мөлшерін, т/ж:

Mм.қ. = Gш*в/100

Mм.қ. = 2000000 * 0,05/100= 1000

Мұндағы, в – кен орнында шикі мұнайды тазалау дәрежесі,
Хлоридтер , г/ж:

Mх = Gш*(с – 4,0)/d420*106

Mх = 2000000 * (100 – 4,0)/0,8273* 106= 232

Мұндағы, d420 – мұнайдың тығыздығы, т/м3;

с – кен орнында шикі мұнайды хлоридтер бойынша дайындау
4,0 – тұссызданған мұнайдағы қалдық хлоридтер мөлшері, мг/л

Шикі мұнайдан бөлінетін барлық тұзды ерітінді мөлшері, т/ж:

Σ Mорт = Mсу + Mм.қ.+ Mх

Σ Mорт =8000 + 1000.+ 232 = 9232

Тұссызданған және сусызданған мұнай, т/ж:

Mх= Gш – ΣMорт

2000000 __________ 100

9232 ___________ х

X=0,46

Кесте 17 - АВҚ қондырғысының материалдық балансы

№ Атауы Шығымы,% кг/сағ т/тәул т/ж

Қондыр

ғыға мұнайға

1

Түскені:

Тұссызданған және сусызданған мұнай

100

100

325520,8

7812,5

2000000

Барлығы 100 100 325520,8 7812,5 2000000

1

2

3

4

5

6

Алынғаны:

Көмірсутек газдары

Фракция б.қ. – 180 ͦ С

Фракция 180 -240 ͦ С

Фракция 240-350 ͦ С

Фракция350-500 ͦ С

Фракция >500 ͦ С

0,3

15,2

2,7

28,8

28,5

24,5

3,5

7,6

26,3

20,4

22,6

18,2

4458

68790

42317

40687

75520,8

93750

107

1651

1015,5

976,5

1812,5

2250

34250

528250

325000

312500

580000

720000

Барлығы 100 100 325520,8 7812,5 2000000

Кесте 18 - Қаныққан көмірсутек газдарының газды фракционирлеу қондырғысының
№ Атауы Шығымы,% кг/сағ т/тәул т/ж

Қондыр-ғыға Мұнай-ға

1

2

3

4

Кіріс:

АВҚ қондырғысының КС

Каталитикалық риформинг қондырғысының КС және тұрақтандыру басы

Дизель фракциясын гидротазалау қондырғысының КС

Депарафиндеу қондырғысының КС

72,5

27,5

1,7

5,1

3,5

1,32

1,5

0,51

4458

6187,5

4475

3508,3

107

148,5

107,4

84,2

34250

47542,5

34374

26940,3

Барлығы 100 6,59 29645,5 711,5 227764,75

1

2

3

4

Алынғаны:

Құрғақ газ

Пропан фракциясы

Изобутан фракциясы

Бутан фракциясы

Фракция С5 және одан жоғары

4,8

24,5

14,6

36,8

1,56

3,1

2

1,38

1425

22539,2

5694,1

4721,2

136,6

540,9

34,2

205,3

43730,8

173101,2

10932,7

10932,3

Барлығы 100 6,59 29645,5 711,5 227764,75

Кесте 19 - Бензин фракциясының каталитикалық риформинг қондырғысының материалдық
№ Атауы Шығымы,% кг/сағ т/ж

Қондыр-ғыға Мұнай-ға

1 Кіріс:

Фракция б.қ. – 180 ͦ С

100

3,5

68790

528250

Барлығы 100 3,5 68790 528250

1

2

3

Алынғаны:

Көмірсуте газы тұрақ тандыру басы

Катализат

Сутек құрамды газ

11,9

82,3

5,8

0,51

0,51

2,0

6187,5

3508,3

26900

47542,5

26940,75

206600

Барлығы 100 3,2 68790 528250

Кесте 20 - Дизель фракциясының гидротазалау қондырғысының материалдық балансы

№ Атауы Шығымы,% кг/сағ т/тәул т/ж

Қондыр-ғыға Мұнай-ға

1

2

Кіріс:

Дизель фракциясы 240-350 ͦ С

Сутек құрамды газ

100

0,4

20,4

0,08

40687

2750

976,5

66

312500

21130

Барлығы 100,4 20,48 43437 1042,5 333630

1

2

3

4

5

Шығыс:

Көмірсутек газы

Бензин

Тазаланған дизельді фракция

Күкіртсутек

Шығындар

0,60

1,3

96,90

0,60

0,4

1,5

1,9

5,04

0,04

0,01

4475

6579

27116

5249

107,4

157,9

650,8

126,4

34374

50550

208266

40440

Барлығы 100,4 20,48 43437 1042,5 333630

Кесте 21 – Каталитикалық крекинг қондырғысының материалдық балансы

№

Аталуы

Шығыны, % кг/сағ

т/тәу т/ж.

қондыр-

ғыға Мұнай

ға

1

Түскені:

АВТ қондырғысынан алынған вакуум дистиллят фракциясы

100

29,6

60708

1457

466318

Барлығы: 100 29,6 60708 1457 466318

1

2

3

4

5 Шығыс:

КС газдары және тұрақтанған басы

Бензин

Жеңіл газойль

Ауыр газойль

Өртелетін кокс

17,3

43,2

12,6

11,6

5,3

8,0

10

6,6

5

10916

21250

17000

11542

262

510

408

277

83937

163211

130569

88600

Барлығы: 100 29,6 60708 1457 466318

Кесте 22 Баяу кокстеу қондырғсының материалдық балансы

№

Аталуы

Шығыны, % кг/сағ.

т/тәу. т/ж.

қондыр-

ғыға мұнайға

1

Кіріс:

Фракция>500 ͦ С

100

18,2

93750

2250

720000

Барлығы: 100 48,2 93750 2250 720000

1

2

3

4

5 Шығыс:

Көмірсутек газы тұрақтан-у басы

Бензин

Жеңіл газойль

Ауыр газойль

Кокс

7,2

5,5

25,8

28,5

33

3,5

2,0

2,5

4,5

38

4031,25

4125

4406,25

8531,25

75656,2

96,75

99

105,75

204,75

1743,75

30960

31680

33840

65520

558000

Барлығы: 100 48,2 93750 2250 720000

Кесте 23 - Дизель фракциясының депарафинизация қондырғысының материалдық балансы
№

Аталуы

Шығыны, % кг/сағ.

т/тәу. т/ж.

қондыр-ғыға мұнайға

1

Фракция 240-350 ͦ С

100

5,04

27116

650,8

208266

Барлығы: 100 5,04 27116 650,8 208266

1

2

3

Шығыс:

Көмірсутек газы

Денормализат

Сұйық парафин

0,4

81,68

18,2

1,0

3,04

1,0

1000

24133

1979

24

579,2

47,5

7705,8

185356,7

15203,4

Барлығы: 100 5,04 27166 650,8 208266

Кесте 24

Қанықпаған көмірсутек газдарының газды фракционирлеу қондырғысының материалдық балансы

№ Атауы Шығымы,% кг/сағ т/тәул т/ж

Қондырғыға Мұнайға

1

2 Кіріс:

Каталитикалық крекинг қондырғы

сының КС газы және

тұрақтану басы

Косктеу қондырғы

сының КС газы және

тұрақтану басы

28,2

46,0

8,0

1,0

10916

4031,25

262

96,75

83937

30960

Барлығы 74,2 9 14947,25 358,75 114897

1

2

3

4

Шығыс:

Құрғақ газ

Пропан-пропилен фр

Бутан-бутилен фр.

Фракция С5 және одан жоғары

30,5

25,5

37,5

6,5

8,5

5,5

2,38

5634,4

6227,05

3085,8

135,25

149,44

74,06

42279,6

48916,7

23700,7

Барлығы 100 2,4 1644,16 39,46 13417,55

Кесте 25

Бутан – бутилен және пропан-пропилен фракцияларын алкирлеу қондырғысының материалдық
№

Аталуы

Шығыны, % кг/сағ.

т/тәу. т/ж.

қондыр-ғыға мұнайға

1

2 Түскені:

Бутан-бутилен фракциясы

Пропан-пропилен фракциясы

8,4

9,3

2,0

5,5

5505

6369,05

132,12

152,86

42279,6

48916,7

Барлығы: 17,7 7,5 11874,05 284,98 91196,3

1

2

3 Алынғаны:

Жеңіл алкилат

Ауыр алкилат

Сұйылтылған газ

4,2

11,1

2,4

2,5

3

2,0

2817,5

7746,6

1610

67,62

178,72

38,64

21639,8

57190,9

12365,6

Барлығы: 17,7 7,5 11874,05 284,98 91196,3

Кесте 26

Бензинді араластыру станциясының материалдық балансы

№

Компоненттер Қоспадағы компонент мөлшері, % Мөлшері, т/ж Октан саны

Моторлы әдіс бойынша Зерттеу әдісі бойынша

ТЭҚ-сыз ТЭҚ- мен ТЭҚ-сыз ТЭҚ- мен

1

2

3

4

5

6

7

Қаныққан ГФҚ бензин фракциясы

Каталитикалық риформинг қондырғысының бензин фракциясы

Дизель отын ГТ бензин фракциясы

Каталитикалық крекинг қондырғысының бензин фракциясы

Қанықпаған ГФҚ бензин фракциясы

Кокстеу қондырғысының бензин фракциясы

Жеңіл алкилат

4,8

38,5

2,5

35

4,6

4,4

4,2

43730,8

206600

50550

163211

23700,7

31680

21639,8

78

75

82

80

78

65

90

82

83

88

83

82

68

100

83

95

85

90

83

69

92

88

100

90

92

88

75

95

Барлығы 100 645985,4 – – – –

Октан саны келесі формуламен есептеледі:

ОСқ = ΣОСі * Кі/100

мұндағы, ОСқ– қоспаның нақты октан саны

ОСі– қоспа құрамындағы әрбір компоненттің октан саны

Кі – қоспа құрамындағы компонент мөлшері.

ОСқ = 92 * 4,8/100 +100 * 38,5/100 +95
+ 90 * 2,5/100 + 75*2,5/100 +102 * 3,5/100
Кесте 27

Дизельдік отынды араластыру станциясының материалдық балансы

№

Аталуы Шығымы, %

кг/сағ

т/тәул

т/ж

мұнайға

1

2

3

4

Депарафинделген дизель отыны

Ауыр алкилат

Каталитикалық крекинг қондырғысының жеңіл газойлі

Кокстеу қондырғысының жеңіл газойлі

65,7

3

14,9

16,4

24133

7446,6

17000

4406,25

579,2

178,72

408

105,75

185356,7

57190,9

130569

33840

Барлығы 100 52985,85 1271,67 406956,6

Кесте 28

Шаим кен орнының мұнайын өңдеу өндірісінің жалпы материалдық балансы

№

Аталуы Шығымы, %

кг/сағ

т/тәул

т/ж

мұнайға

1

Түскені:

Тұссызданған және сусызданған мұнай

100

325520,8

7812,5

2500000

Барлығы 100 325520,8 7812,5 2500000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Алынғаны:

Құрғақ газ

Сұйылтылған газ

АИ-98 маркалы бензин

Жеңіл керосин

Дизельді отын Қ маркалы

Сұйық парафин

Күкірт элементі

Қазандық отын

Кокс

Шығын

1,56

5,1

38,5

10

22

4,0

4,54

9,5

4,0

0,7

5078

16600

125325,4

32552

71614,58

13020,8

14778

30924,16

13020,8

2278

121,875

398,4

3007,81

781,25

1718,75

312,5

354,68

742,18

312,5

54,68

39000

127500

962500

250000

550000

100000

113500

237500

100000

17500

Барлығы 99,99 325487,5 7811,7 2499750

Қорытынды

Мұнай өңдеу зауыттарында қолданылатын технологиялық құрал- жабдықтар бағытталуы, конструкциясы
МӨЗ жобалаған кезде, кен орынның мұнайы, алдымен, ғылыми зерттеу
Бұл курсттық жобада Жанажол кен орнының ашылуының тарихы, мұнайдың
Пайдаланған әдебиеттер

1 Медиева Г.А. Этапы и перспективы развития нефтегазовой отрасли
2 Сериков Т.П.,Оразбаев Б.Б. Технологические схемы переработки нефти и
3 Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа.-М.: Химия,
4 http://химик.ru/

5 Бондаренко Б.И. Альбом технологических схем процессов переработки нефти
6 Омаралиев Т.О. Специальная технология производства топлив из нефти
7 Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей.-М.: Химия,
8 Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа.-Уфа:
9 Ластовкина Г.А., Радченко Е.Д., Рудин М.Г. Справочник нефтепереработчика.-Л.:
10 Алмагамбетова М.Ж., Нуртаева Ж.Т. Методическое указание к выполнению
4