Мұнай және мұнай өнімдерін тұзсыздандыру курстық жұмыс
Мазмұны
Кіріспе
1 Мұнай және мұнай өнімдерінің құрамы.......... 4
1.1 Мұнайдың құрамындағы тұздар.................. 6
1.2 Тұздардың пайда болуы................... 7
1.3 Тұздардың мұнай құрамына тигізетін әсері............. 7
2 Мұнай өнімдерінде түзілетін эмульсиялар.................. 9
2.1 Мұнай эмульсияларының түрлері................ 10
2.2 Эмульсияларды жою тәсілдері..................... 13
3 Мұнай және мұнай өнімдерін тұзсыздандыру............ 15
3.1 Тұзсыздандырудың негізгі әдістері.............. 16
4 Эксперименталды бөлім....................... 22
4.1 Әдістемесі................... 22
4.2 Жұмыстың жасалу барысы................ 24
Пайдаланылған әдебиеттер көзі................ 29
Қосымша
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Жұмыс көлемі: 30 бет
Пәні: Соңғы қосылған курстық жұмыстар
-----------------------------------------------------------------------------------
КУРСТЫҚ ЖҰМЫСТЫҢ ҚЫСҚАРТЫЛҒАН МӘТІНІ
Мазмұны
Кіріспе
1 Мұнай және мұнай өнімдерінің құрамы.......... 4
1.1 Мұнайдың құрамындағы тұздар.................. 6
1.2 Тұздардың пайда болуы................... 7
1.3 Тұздардың мұнай құрамына тигізетін әсері............. 7
2 Мұнай өнімдерінде түзілетін эмульсиялар.................. 9
2.1 Мұнай эмульсияларының түрлері................ 10
2.2 Эмульсияларды жою тәсілдері..................... 13
3 Мұнай және мұнай өнімдерін тұзсыздандыру............ 15
3.1 Тұзсыздандырудың негізгі әдістері.............. 16
4 Эксперименталды бөлім....................... 22
4.1 Әдістемесі................... 22
4.2 Жұмыстың жасалу барысы................ 24
Пайдаланылған әдебиеттер көзі................ 29
Қосымша
Кіріспе
Жұмыстың өзектілігі.
Мұнайдың құрамындағы тұздарды мұнай өнімдерінің сапасының төмендеуіне алып келетіндіктен,
Жұмыстың мақсаты.
Мұнай және мұнай өнімдерінің тұзсыздандыру әдістерін зерттеп талдау.
Жұмыстың міндеті.
Қойылған мақсатқа жету үшін келесі міндеттер қойылды:
1 Мұнай және мұнай өнімдерінің құрамын анықтау;
2 Құрамындағы тұздардың пайда болу себептерін зерттеу;
3 Тұзсыздандырудың әдістерін талдау;
4 Тұзсыздандырудың экперименталды әдістемесін жобалау.
Тірек сөздер: деэмульгатор, дисперстік орта, дисперстік фаза, гидрофильді, гидрофобты,
Қысқартылған сөздер:
БАЗ – беттік активті заттар
БС – блоксополимер
КС – көмірсутек
МДЖ –мұнай дисперсті жүйе
МӨЗ – мұнай өңдеу зауыты
ЭГ – электрлік дегидратор
ЭТҚ – электртұзсыздандыру құрылғысы
Курстық жұмыс: 4 бөлімнен, 4 кестеден, 5 суреттен, 29
1 Мұнай және мұнай өнімдерінің құрамы
Барлық мұнай құрамындағы алкан мөлшері 20-50 % аралығында болады.Парафинді
Мұнайдың алкандары түзу және тармақталған тізбекті ( н –
А¹ типті. Мұнай парафинді немесе нафтен-парафинді болып табылады.Мұнай құрамындағы
А² типті. Парафин-нафтенді және нафтен-парафинді негіздегі мұнай түрі
Б² типті. Мұнай – нафтен негізіндегі мұнай жатады.н-алкан жоқ,
Б¹ типті. Мұнай – нафтен, нафтен-ароматты мұнай негізіндегі мұнай
Мұнайдағы арендер – моно және полициклды күйде болады.
1 топ. Ауыр шайырлы мұнайда тығыздығы 0,9 - ға
2 топ. Тығыздығы 0,85 - 0,9 аралығында болатын 2
3 топ. Парафинді мұнайдың жеңіл фракцияларында 3000С - қа
200 0С – қа дейін қайнайтын фракцияларда тек бензол
200 0С – 3500С - қа дейін қайнайтын фракцияларда
Жоғары фракцияларда - полициклді конденсирленген сақиналары бар
Ал қалған ароматтық көмірсутектердің негізгі бөлігі гудронда концентрленеді.
Қанықпаған көмірсутектер (олефиндер және диолефиндер) негізінен мұнай фракцияларының (термиялық
Бұрын мұнай құрамында алкендер болмайды немесе болса өте аз
Газ тектес этилен көмірсутектері (этилен, пропилен, бутилендер) мұнайдың термиялық
1 Нормальды және изоқұрылысты олефиндер;
2 Циклоолефиндер (циклогексен, циклопентен және олардың гомологтары); 3
(стирол) [3].
Мұнайдың құрамындағы тұздар
Әдетте, жер қойнауынан өндірілген мұнайдың құрамында:
серіктес газдар,
қаттық (жер қыртысы) сулары,
минералды тұздар,әр түрлі механикалық қоспалар (құм, топырақ және т.б.).
Мұнай өңдеу зауыттарындағы мұнайды дайындау және өңдеу процесі
1 Құрамында 0,5 % су және 100 м/л тұз
2 Құрамында 1 % су және 300 м/г тұзы
3 Құрамында 1 % су және 1800 м/г тұзы
Мұнайда судың болуы олардың тотығуына бейімділігін күшейтіп, технологиялық құрал
Өндірілетін мұнайдың әр тоннасына - 50 – 100 м
Тасымалдау алдында мұнай мен мұнай өнімдерінің сапасына қойылатын МЕСТ–
судың массалық үлесі, W ≤ 0,5%
Тұздың массалық үлесі, Р ≤ 200 мг/л.
Тұзсыздандырудың әдістерін айтпас бұрын, олардың пайда болу себептерін, тұздардың
Оттегінің мұнайдағы құрамы көп емес (0,1 – 2 %).
Мұнай қышқылдар мұнайдың орта (250 С температурада қайнайтын) фракцияларында
Алифатты (май) қышқылдары мұнайда түзу тізбекті немесе изоқұрылымды қышқылдарды
Ароматты қышқылдар мұнайда бензол және полициклды арендердің туындылары болып
Мұнайдан бөлініп алынған шикі мұнай қышқылдары иісі жағымсыз, қою
Мұнайдағы күкірттің құрамы 0,05 – 3 % аралығында болады.
Күкірт мұнайдың құрамында жай зат, күкіртсутек және органикалық қосылыстар
Жай зат ретінде күкірт мұнайда еріген күйде кездеседі. Мұнайды
Қазіргі кезде мұнайдың керосин және май фракцияларынан тұздарды бөліп
Өндірісте бұл заттардан арылу мақсатында гидротазалау үрдісін 300 –
1.2 Тұздардың пайда болуы
Мұнай және мұнай шикізаттарында тұздардың пайда болу себептері өте
1.3 Тұздардың мұнай құрамына тигізетін әсері
Мұнай құрамындағы тұздар мұнайды өңдегенде көп қиыншылық туғызады. Тұздардың
Аппараттың ластануы. Ыссы аппараттардың қабырғасына тұздар жинала бастайды. Еріген
Мұнайдың құрамындағы газ, судың және қоспалардың болуы оның тасымалдауын
Тұздары көп мұнайдың гидролизі нәтижесінде бос тұз қышқылдары бөлінеді.
Аппараттың өнімділігінің төмендеуі. Тұздардың әсерінен пайда болатын қабықшалар өту
Мұнайды өңдеу кезінде құрамында тұздары көп қалдықтыр әрі қарай
Мұнай өнімдерінде түзілетін эмульсиялар
Мұнайда әрқашанда қаттық сулар болады. Әдетте қаттық судың құрамында
Қаттық судың көбісі ерімейтін қатты қоспалар мен бірге мұнайдан
Эмульсия деп өзара ерімейтін сұйықтарды немесе ерітінділерді араластырғанда түзілетін
Эмульсиялар, оның ішінде мұнай эмульсиялары, өзара ерімейтін екі сұйықты
Ұзақ уақыт сақталу кезінде кәдімгі жағдайда мұнай эмульсиялары екі
Мұнай эмульсиясы деп бip-бipінде ерімейтін және ұсақ дисперсті бытыраңқы
Қабатта және ұңғыма түбінде эмульсия түзілмейді. Олар ұңғы ойпатында
Фонтанды ұңғыларда, егер ұңғыма өнімде су болса, онда қысымның
Бұл процесс әсіресе, штуцер арқылы су аралас мұнай өткен
Газлифті ұңғымаларда эмульсиялардың түзілу жағдайы фонтанды ұңғылардыкыне ұқсас, бipaқ
Штапты сораптарды колдана отырып ұңғыны терең сораптар мен пайдалану
Электрлі ортадан тепкіш сораптарды қолдану кезінде, сораптың әpбip сатысында
Эмульсиялардың түзілуіне сондай-ақ парафиндерде әсер етеді. Өйткені олар құбырлардың
Осылайша, мынадай қорытынды жасауға болады, яғни мұнай эмульсиясы келесі
механикалық энергия; газдың ұлғаю энергиясы; ауырлық күші әсерінен пайда
Мұнай эмульсиясындағы су тамшыларының өлшемі жұмсалған энергия мөлшеріне кepi
Бұл жағдайларда жүйеге ертерек реагент - деэмульгаторды енгізу усынылады
2. 1 Мұнай эмульсияларының түрлері
Мұнай эмульсиялары көбінесе кері эмульсиялар, яғни су мұнайдың көлемінде
Тура эмульсиялар, яғни мұнай тамшылары сулы ортада біркелкі таралған
Селективті еріткіштердігі сулы-мұнай эмульсиясы, майлы фракцияның ерітінділері, сұйық эмульсияның
Мұнай эмульсиясының жіктелуі [6].
Эмульсияларды ішкі фазаға және сыртқы бөлікке боледі. Құрамында басқа
Дисперсті орта мен дисперсті фазаныңц сипаты бойынша эмульсияларды екі
II - Kepi түрдегі (мұнайдағы су), оларды (С/М) деп
(М/С) - эмульсиясында сыртқы фаза ролін су атқарады, сондықтан
Түзілетін эмульсия түpi мұнай мен су көлемдерінің арақатынасына байланысты
Бірақ та, эмульгаторлардың ( яғни асфальтендер, нафтендер, шайырлар, парафиндер,
Көпшілік жағдайында, эмульсиядағы судың мөлшерін әдетте олардыың түci бойынша
- құрамында 10%-ке дейін суы бар эмульсияның түci мұнайдан
- 5-тен- 20% дейін суы бар эмульсияның түci қоңырдан
- 25% - астам су болса - сары түске
Кез-келген дисперсті жүйелердің, соның ішінде мұнайлы өнімдердің классикалық белгісі-дисперсті
МДЖ – бұл олеодисперсті жүйелер, дисперсті орта полярсыз немесе
Агрегаттық күйі бойынша дисперсті фаза және дисперсионды ортадан тұратын
Мысалы, мұнай атмосфералық айдау процестерінде екі дисперсті фазалы МДЖ
Кесте 1
Мұнай эмульсияларының түрлері
Мұнай эмульсиялары
Құрамы Су мұнайда таралған эмульсия түрі Мұнай суда таралған
Дисперстік орта Мұнай Су
Дисперстік фаза Су Мұнай
Қасиеттері Гидрофобты: суда қалқып шығады, бензинде біркелкі таралады Гидрофильді:
Эмульсияларды бұзу үшін тамшылардың бір-бірімен соқтығысуына жағдай туғызу қажет,
Эмульсациялау үшін және тұзсыздандыру үшін көптеген әдістер қолданылады.
Олардың түрлері негізінен біріншіден, эмульсияға байланысты. Мысалы, кейбіреулері тұнбаға
Екіншіден, деэмульсациялау әдісін таңдауда зауыттардағы жергілікті шарттарға байланысты. Тасымалдау
Эмульсияларды бұзу үшін тамшылардың бір- бірімен соқтығысуына жағдай туғызу
Мұнай суспензиялары - бұл орташа және ірі дисперсті МДЖ.
2. 2 Мұнай эмульсияларын жою
Мұнайда беттік қозғалғыштығы жоғары эмульсиялардың болу себептері:
Адсорбционды қабықшаның еруі
Тұрақсыз эмульсияның пайда болуы
Эмульсияны тұрақтандыратын эмульгатордың жойылуы
Соның әсерінен мұнай-су эмульсиясының дестабилизацися жүреді. Тұрақты эмульсиядан тұрақсызға
Тұзсыздандыру және сусыздандыру құрылғыларында суда еритін, суда ерімейтін және
мұнаймен жақсы араласады, сумен оңай шайылады және ақаба суларды
мұнайда тұрақты эмульсиялардың пайда болуын тежейді;
оңай қозғалғыш сұйық болғандықтан қату температурасы төмен және еріткішсіз
Мұнайда ерімейтін деэмульгаторлар үшін еріткіш ретінде төмен молекулярлы спирттер,
Суда еритін деэмульгаторларды 1 – 2% - ды сулы
Қазіргі таңда деэмульгаторларға қойылатын талаптар:
жоғарғы деэмульгациялық активті, улы емес, арзан, ыңғайлы;
бактерицидтік қасиеті жоқ және металлды коррозияға ұшырату қабілеті төмен
Бұл талаптардың барлығына дерлік ионогенсіз деэмульгаторлар сәйкес келеді. Олар
Механикалық қоспалары, күкірт, тұз, суы бар жоғары тұтқыр мұнайдың
Эмульсиялардың қосылуы нәтижесінде мұнайда жоғарғы тұтқыр массалар пайда болуы
Қазіргі уақытта өндірілген деэмульгаторлардың ішінен Нафтенол – Д жиі
әртүрлі технологиялық параметрлер мен химиялық табиғатына байланысты кең құрылымды
әр мұнай түріне байланысты деэмульгатор түрін анықтау;
деэмульгаторларды өндіру үшін көп компонентті жоғары эффективті заттарды өндіру.
Деэмульгатордың негізгі компоненті алкилен оксидінің блогсополимерлері, фенолформальдегидті шайырлар, әртүрлі
«Химико – ГАНГ » фирмасы қалдықсыз технологияны қолдайтын
Қазіргі уақытта фенолформальдегид шайырының негізінде БАЗ – ды көп
3 Мұнай және мұнай өнімдерін тұзсыздандыру
Мұнайдың құрамындағы тұздарды бөліп алуды – тұзсыздандыру деп атайды.
Өндірісте мұнайдан су мен тұзды бөлу үшін эмульсияларды бұзудың
Мұнайдан тұздар мен суды бөлудің электрохимиялық қондырғысын электртұзсыздандырушы (ЭТҚ)
Қондырғының ең негізгі аппараты электрдигидратор – электродтармен жабдықталған сыйымдылық,
а) шар тәрізді; б) тік цилиндр тәрізді; в) горизонталді.
1 сурет. Электродегидратор конструкциясы
Тік цилиндр тәрізді электрогидраторлардың қуаты көп емес және сондықтан
Шар тәрізді электрогидраторлар өте үлкен және оларды жасау көп
Көлденең электрогидраторлардың жақсы жағы - мұнайдың жүру жолы
Мұнай эмульсиясын бөлу әдісі мұнайдағы дисперсті судың концентрациясына байланысты
терең тұзсыздандыру;
өте терең тұзсыздандыру;
су мөлшері өте жоғары мұнайды тұзсыздандыру жүреді [14].
3.1 Тұзсыздандырудың әдістері
Тұзсыздандыру жоғарғы дәрежеде жүруі үшін құрамындағы эмульсионды сулардан арылады.
Механикалық әдіс
Физика – механикалық әдіс
Электірлік әдіс
Механикалық әдіс
Бұл әдіс қорғаныс қабықшасының механикалық үзілуіне негізделген. Су мен
Физикалық – химиялық әдіс
Бұл әдісте әртүрлі эмульсия қабықшасына әсер ететін реагент –
Мұнайдағы эмульсияның орналасуы маңызды орын алады. Жаңа эмульсиялар жылдам
Термохимиялық деэмульгация кезінде мұнайды 30 – 60 ˚С дей»н
Электрлік әдіс
Сусыздандыру және тұзсыздандыру процестері ЭТҚ құрылғыларында жүргізіледі. Тұзсыздандыру
Эмульсияларды электро өңдеу кезінде – мұнай электр өрісінен өткізіледі
Мұнайдың құрамындағы тұздың мөлшері қалған су мөлшеріне байланысты. Терең
Эмульсияларды жылулық өңдеу кезінде эмульсияға байланысты, мұнайдың тұтқырлығы, электродегидраттағы
1 Табиғи эмульсияның мұнайда еруіне байланысты эмульсияның дестабилизацисы, парафин
2 Су тамшыларының тұну жылдамдығының өсуіне әкеліп соғады.
Оптималды температура ретінде мұнайдың тұтқырлығы 2 - сСт -
ЭТҚ - ның техникалық – экономикалық қасиеттеріне эмульсиялы мұнай
ЭТҚ – ның арнайы аппараттары – электродегидридтер. Онда электро
Қазіргі уақытта ең қолайлы көлденең электродегидратор. Олардың шарлы жыне
Су тамшыларының тұнуына қолайы жағдай болуында
Меншікті массасы және аппарат бағасы 1,5 есе аз, бірақ
Конструкциясының қарапайымдылығы
Жоғарғы температура мен қысымда жұмыс жасауы
Электрлік тұзсыздандырудың технологиялық схемасы 2 суретте келтірілген.
Ι -шикі мұнай; ΙΙ -деэмульгатор; ΙΙΙ - сілтілік ерітінді;
2 сурет . Мұнайды электротұзсыздандырудың технологиялық сызба нұсқасы
Шикі мұнай, деэмульгатор, сілтілік ерітінді жылуалмастырғышта қыздырылып, инжекционды смесительде
ЭГ-дың төменгі жағында бөлгіш пен электродтың арасында деэмульгаторы бар
Мұнай құрамындағы тұз мөлшеріне талап үнемі жоғарлап отырады. Себебі
МӨЗ - дағы мұнайдағы су эмульсия түрінде 2 -
Аз дисперсті тұрақты мұнай эмульсиялары электр тогы арқылы жойылады.
Электр тұзсыздандыру қондырғылары екі сатылы болады ( 3 сурет
Мұнай насос 1 арқылы жылуалмастырғыштан 2, қыздырғыштан 3 өтіп
1, 7, 8, 13, 14 – насостар; 3, 9
3 сурет. Электртұзсыздардыру құрылғысы ( ЭТҚ )
Мұнай электродегидратордың астыңғы бөлігіне 4 реттеуші 21 арқылы беріледі.
Толық тұзсызданбаған мұнай Ι сатылы ЭГ -
4 Эксперименталды бөлім
Мұнай құрамындағы хлор тұздарын сулы экстрактты титрлеу арқылы анықтау
4.1 Әдістемесі
Жұмыстың мақсаты. Мұнайдың құрамынан хлор тұздарын су және индикатор
Құрал – жабдықтар. Металл араластырғышы бар құйғыш (4, 5
Реактивтер. Күміс нитраты; 1,5 – дифенилкарбазид 1% - ды
1 – бөлгіш құйғыш; 2 – араластырғыш; 3 –
4 сурет. Құйғыш
5 сурет. Винтті араластырғыш
Жұмысқа дайындық. 0,01 н натрий хлоридінің ерітіндісін жұмысқа дайындау.
600˚С – де алдын ала қыздырылған және эксикаторда салқындатылған
Дифенилкарбазидтін 1% - ды спирттік ерітіндісін дайындау.
1 г дифенилкарбазидті 100 мл этил спиртінде су моншасында
0, 01 н сынап нитратының ерітіндісін дайындау және титрлеу.
Колбаға 1, 67 г ұсақ кесілген сынап нитратына дистилденген
Мұндағы, m – титрлеуге алынған натрий хлоридінің массасы; V
2% - ды сулы деэмульгаторды дайындау.
2 г деэмульгаторды дистилденген суда ерітеді. ОЖК деэмульгаторын қолдану
0, 01 н күміс нитратының сулы ерітіндісін дайындау және
1, 70 г күміс нитратын өлшеуіш колбада дистилденген сумен
Титрлеуге арналған стаканды титрлеу орнына орналастырып 10 мм тереңдікте
Электродтарды дайындау.
Күміс электродын үнемі бетіндегі қақтардан тазалап отырады. Кейін бірнеше
4.2 Жұмыстың жасалу барысы
МЕСТ – 2517 - 85 бойынша таңдалған зерттелетін мұнайды
Кесте 2
Мұнайдың көрсеткіштері
Хлорлы тұздардың массалық концентрациясы Мұнай көлемі Мұнай массасы
50 - ге дейін 100 100,0 ± 0,1
50 - 100 50 50,00 + 0,05
100 - 200 25 25,00 + 0,02
200 - ден аса 10 10,00 ± 0,01
Егер зерттеуге эмульсиялы, жоғары шайырлы мұнай алынатын болса, онда
Зерттелетін мұнайдың өлшендісін араластырғышы бар бөлгіш құйғышқа құяды. Қабырғасында
Кесте 3
Мұнайдың көлемі бойынша еріткішті таңдау
Мұнай көлемі Еріткіш көлемі
10 - 25 20
25 - 50 40
50 - 100 80 - 100
Құйғыштың ішіндегі мұнайды араластырғыш арқылы 1 – 2 мин
Экстракциядан соң су қабатын колбаға фильтр қағазы арқылы конус
Хлорлы тұздардың экстракциясын титрлеуге бірдей мөлшерде сынап нитраты кеткен
Индикаторлы титрлеудегі күкірт сутектің қатысындағы зерттеу.
Сулы сынаманың буына сірке қышқылына батырылған фильтр қағазын ұстайды.
Кесте 4
Индикаторлы титрлеуге дайындық
Хлорлы тұздардың массалық концентрациясы Сулы сынаманы титрлеуге дайындық
500 - ге дейін Титрлеуге барлық сынаманы алады
500 - 2000 Сынаманы 500 мл колбаға құйып дистилденген
2000 - 5000 Екінші әдісте айтылғандай 250 мл
5000 - нан жоғары 1000 мл колбаға сынаманы
Индикаторлы титрлеу үшін сынамаға 0,2 мл азот қышқылын және
Сонғы титрлеу кезінде колбаға 150 мл дистилденген су, 0,2
Потенциометрлік титрлеу кезінде хлорлы тұзы бар сынаманы буландырып титрлеуге
Мұнай құрамында 50 мг-ға дейін хлорлы тұз болған жағдайда
Нәтижелерді есептеу.
Хлорлы тұздардың массалық концентрациясын төмендегі формуламен есептейді:
Мұндағы, V 1 - 0,01 н сынап нитратының
Мұнайдағы хлорлы тұздардың натрий хлориді бойынша массалық үлесі келесі
Мұндағы, Х1 – хлорлы тұздардың массалық концентрациясы; В және
Жүргізілген жұмыс бойынша нәтижелерді есептеу
Нәтижесінде зерттелінген мұнайдың құрамында хлорлы тұздардың массалық концентрациясы 24
Қорытынды
Мұнай және мұнай өнімдерін тұзсыздандыру химиялық технологияда қолданылатын аса
Жұмыстың мақсатына жету үшін келесі міндеттер орындалды:
1 Мұнай және мұнай өнімдерінің құрамын анықтау барысында
2 Мұнай құрамындағы тұздардың пайда болу себептерін зерттеу кезінде
3 Тұзсыздандырудың әдістерін талдай келе механикалық, физикалық-механикалық, электрлік деп
4 Тұзсыздандырудың экперименталды әдістемесі кезінде мұнайдың құрамындағы хлор
Тұзсыздандыру процесі әртүрлі экономика – техникалық көрсеткіштерді жақсарту үшін
а) мұнайдың сапасын жоғарлату үшін;
б) өнімділікті көбейту үшін;
в) мұнай қалдықтарын әрі қарай өңдеуге мүмкіндік алу үшін;
г) тасымалдауды жеңілдету үшін;
д) катализаторларды уландырмау үшін және т.б. мақсаттар үшін жүргізіледі.
Лабораториялық жұмыста да мұнайдың құрамынан тұздарды бөлуге болатындығы тәжірибе
Қазіргі уақытта тұзсыздандыру процесінің маңыздылығы жоғарлап отыр, себебі әр
Пайдаланылған әдебиеттер көзі
Логинов В. И. Обезвоживание и обессоливание нефтей. М.: «Химия»,
Ахметов С. А Технология глубокой переработки нефти и
Богомолов А. И., Гайле А. А., Громов В. В.
Смиридович Е. В. Технология переработки нефти и газа. М.:
Омаралиев Т. О. Мұнай мен газ өңдеу химиясы мен
Эрих В. И. Химия нефти и газа. Л.: «Химия»,
Дияров И. Н., Батуева И. Ю., Садыков А. Н.,
Вержичинская С. В., Дигуров Н. Г., Синицин С. А.
Потехин В. М., Потехин В. В. Основы теории химических
Капустин В. М. Технология переработки нефти. М.: «Химия», 2005,
Бишімбаева І. Қ., Букетова А. Е. Мұнай және газ
Бондаренко Б. И. Альбом технологических схем процессов переработки нефти
Зайцев Г. П. Обессоливание нефти/Химическая технология. 2007, №4, -60
Касперович А. Г., Новопашин В. Ф., Магарил Р. З.,
Каминский Э. Ф., Хавкин В. А. Глубокая переработка нефти.
Тронов В. П. Промысловая подготовка нефти. М.: «Фэн», 2000,
Рыбак Б. М Исследовательские работы нефтепродуктов. М.: «Химия»,
Қосымша А
Электродегидраторлардың көрсеткіштері
Көрсеткіштері
Тік
Шар тәрізді
ЭДШ - 600
Көлденең
1ЭГ - 160 ЭГ - 160
Диаметр 3 10,5 3,4 3,4
Көлем 30 600 160 160
Температура 70 - 80 100 110 160
Қысым 0,34 0,69 0,98 1,76
Өнімділік 10 - 12 230 - 250 180 -
Электрод арасындағы кернеу 27 - 33 32 - 33
Электр өрісінің кернеуі 2 - 3 2 - 3
Қосымша Б
ЭТҚ- ның жұмыс жасау көрсеткіштері
Зауыт, мұнай ЭТҚ – ға дейінгі көрсеткіш ЭТҚ –
Су, % Тұз, мг/л Су, % Тұз, мг/л
Мәскеу МӨЗ 1,00 1220 0,1 10 Дисольван + ОЖК(25)
Омбы МӨЗ 1,20 180 0,1 3 Дисольван немесе ОЖК
Новоуфимды МӨЗ 1,1
200
0,08
6
ОЖК немесе сепарол (20)
Красноводты МӨЗ 0,51
456
Жоқ
49*
Дисольван (8)
*Мұнай теңіз суымен шайылады.
4
